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設(shè)備機(jī)箱噴涂加工流程通常包括以下步驟:
1. 設(shè)備機(jī)箱表面處理:這是噴涂加工的關(guān)鍵流程之一。先用噴砂機(jī)或者拋光機(jī)器對(duì)設(shè)備機(jī)箱表面進(jìn)行打磨,去除銹蝕和氧化層等雜質(zhì),使其表面光滑、粗糙度適中。
2. 浸泡處理:將設(shè)備機(jī)箱浸泡于去污劑溶液中一段時(shí)間,去除表面上的油污和雜質(zhì),保證后續(xù)噴涂的質(zhì)量。
3. 干燥處理:通過高溫或者低溫加熱處理,使設(shè)備機(jī)箱表面干燥,去除水分,以確保沒有水分殘留在設(shè)備機(jī)箱表面上。
4. 噴涂底漆:在設(shè)備機(jī)箱表面上噴涂底漆,可以增加涂層附著力,提高耐腐蝕性,從而保證涂層的品質(zhì)。
5. 中間噴涂:在底漆的基礎(chǔ)上,在設(shè)備機(jī)箱表面上噴涂中間層,用于增加涂層的厚度和質(zhì)量,提供更好的保護(hù)作用。
6. 修整與烘干處理: 在中間噴涂的基礎(chǔ)上進(jìn)行修整和修補(bǔ),使得涂層的厚度、均勻性和平滑性能最優(yōu)結(jié)果,修整后將設(shè)備機(jī)箱放在烘干室內(nèi)烘干,從而使涂層干燥和固化。
7. 噴涂面漆:涂好中間層和底漆后,在設(shè)備機(jī)箱表面上噴涂面漆,可以保護(hù)涂層免受損害,同時(shí)達(dá)到外觀美觀的效果。
8. 烘干和檢驗(yàn):噴涂完畢后,將設(shè)備機(jī)箱送入烘干室內(nèi),保證其干燥固化。需要進(jìn)行涂層檢驗(yàn),確保涂層的良好品質(zhì)和完整性。
通過上述步驟完成設(shè)備機(jī)箱的噴涂加工后,達(dá)到了防腐、防蝕和美觀等方面的功能。